AIAG CQI-23 Special Process: Molding System Assesment

 

Poznaj zasady prowadzenia, samooceny i doskonalenie procesów specjalnych obróbki tworzyw sztucznych

Cele warsztatu

  • Poznasz systemem samooceny procesów  przetwarzających tworzywa sztuczne
  • Nauczysz się dla czego i jak należy prowadzić samoocenę
  • Poznasz wymagania i dobre praktyki przetwarzania tworzyw sztucznych
  • Nauczysz się posługiwać formularzem
  • Przećwiczysz prowadzenie samooceny
  • Przygotujesz się do prowadzenia profesjonalnej oceny procesu zgodnie z CQI-23

Idealny uczestnik

  • Menadżer procesu współpracującego: logistyki, UR, technologii, jakości.
  • Inżynier procesu obróbki tworzyw sztucznych,
  • Technolog i inżynier projektujący i nadzorujący procesy obróbki tworzyw sztucznych,
  • Audytor,
  • Inżynier jakości nadzorujący procesy obróbki tworzyw sztucznych,
  • Osoba pełniąca nadzór nad dostawcami którzy wytwarzają produkty w procesie obróbki tworzyw sztucznych, w szczególności zatwierdzająca PPAP.

Wartość dodana szkolenia

  • Pozyskanie nowych kompetencji, zwiększenie profesjonalizmu i poprawa pozycji uczestników szkolenia na rynku pracy,
  • Zmniejszeni ryzyka wprowadzenia na rynek produktu nie spełniającego wymagań, w szczególności odpowiedzialności za wyrób niebezpieczny,
  • Zwiększenie satysfakcji użytkowników produktów wytwarzanych w procesach specjalnych,
  • Zwiększenie zaufania u partnerów łańcucha dostaw,
  • Zmniejszenie ryzyka niezgodności audytowych w audytach klientów oraz certyfikacyjnych,
  • Optymalizacja kosztowa prowadzenia procesu obróbki tworzyw sztucznych.

Agenda warsztatów 

Moduł Zawartość Opis

 CQI-23

Molding System Assesment  – Ocena Systemu Wtrysku / Obróbki tworzyw sztucznych

Cele systemu oceny CQI-23 i jego rola w spełnianiu wymagań klienta

 

·      Omówienie celów zastosowania standardów CQI. Kontekstu biznesowego jego zastosowania oraz wpływu na zapewnienie bezpieczeństwa produktu

Moduł poświęcony będzie uświadomieniu

uczestnikom wagi zastosowania standardu

dla:

·        zmniejszenia zmienności,

·        ciągłego doskonalenia

·        poprawy efektywności

 procesu specjalnego obróbki cieplnej.

Zostaną równie omówione związane wymagania standardu

IATF 16949.

Kwalifikacje auditorów i proces prowadzenia auditu ·      Omówienie wymagań kwalifikacyjnych auditorów procesów specjalnych oraz zasad planowania, realizacji, oraz raportowania auditów.

Informacje przekazane w trakcie tego modułu pozwolą przeanalizować uczestnikom szkolenia wymagania kompetencyjne dla auditorów, oraz własne potrzeby podniesienia

kompetencji. W trakcie warsztatu uczestnicy rozpoznają jak powinien być prowadzony proces auditu.

Budowa arkuszy auditowych ·       Omówienie struktury standardów –poszczególnych sekcji, budowy arkuszy – tabel auditowych oraz załączników

Uczestnicy poznają strukturę i logikę

standardów. Przeanalizują strukturę logiczną oraz budowę tabel auditowych oraz poznają zakres informacji w nich zawartych.

Omówienie wymagań auditowych COI-23 Special Process – Molding system assesment

·      Szczegółowe omówienie wymagań standardu – CQI-23 Special Process – Molding system assesment.

·      Odpowiedzialność Personelu, Auditorów i Planowanie jakośc

·      Składowanie,transport i przechowywanie wyrobów.

·      Zarządzanie oprzyrządowaniem i narzędziami.

·      Job Audit Audyt zadaniowy (Audyt wyrobu, audyt procesu montażu wyrobu gotowego oraz audyt pakowania).

·      Nomeklatura oraz wyjaśnienie pojęć pojawiających się w normie CQI-23.

Uczestnicy przeanalizują wymagania

standardów w trakcie pracy zespołowej.

Ćwiczenia będą polegały również na analizie wymagań oraz dowodów identyfikacji ich spełnienia przez firmę.

Szczegłóowe oówienie Tabel Procesów

·      Tabela A: Formowanie wtryskowe.

·      Tabela B: Rozdmuch

·      Tabela C: Formowanie próżniowe

·      Tabela D: Formowanie tłoczne (żywice termoutwardzalne).

·      Tabela E: Formowanie przetłoczne.

·      Tabela F: Wytłaczanie.

·      Tabela G: Wyposażenie do kontroli i badań.

·      Tabela H: Kontrola i badania części.

Uczestnicy zapoznają się z tabelami wymagań dla poszczególnych procesów
Podsumowanie warsztatów i dyskusja.